輸液瓶耐內壓測試儀是參照標準《GB\T 4546-2008 玻璃容器 耐內壓力試驗方法》開發的測試儀器，應用于檢測玻璃瓶、玻璃制品的耐內壓性能。

 應用范圍

輸液瓶耐內壓測試儀適用于啤酒瓶、白酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、西林瓶等多種玻璃制品的耐內壓性能測試，產品依據國家標準《GB/T 4546-2008 玻璃容器 耐內壓力試驗方法》和《YBB00172003-2015 耐內壓力測定法》開發設計，裝夾好試樣后，儀器自動進行加水、加壓、保壓、爆破等測試過程，測試完成自動記錄試驗結果。儀器能夠滿足各種類型玻璃瓶的內壓力測試要求，產品在質檢機構、科研院所，藥品生產企業，輸液瓶等藥包材生產企業，飲料生產企業等各單位中廣泛應用。

測試原理

儀器通過系統程序控制液壓泵產生測試壓力，液體壓力經管道同時傳遞到壓力傳感器和被測試的玻璃瓶樣品，系統程序從壓力傳感器實時采集壓力信號，同時利用壓力信號來控制伺服電機的加壓速度，使測試系統內壓力變化按照標準規定的遞增速率進行線性增加，直至達到預先設定值。在加壓或保壓過程中，如果被測試樣破裂，系統會檢測到壓力損失，判定其為不合格樣品，如保壓過程成功完成，則系統自動泄壓，判定樣品為合格產品。

1、整個系統采用全閉環控制，各路分開控制，不受其他單元影響，方便使用及維修，控制系統由上位機和下位機兩級控制，完善的試驗系統對運行、結束、升壓、補壓、泄壓、過壓、泄漏、破裂八種試驗狀態作出準確的分析和判斷，具有實時監控、數據存儲、斷電保護、試驗報告存儲/打印輸出等功能；2、自動判別有效時間、無效時間、剩余時間等參數，預防晚間、節假日等時段出現的故障時間、無效時間、掉電時間等狀況，確保試驗準確、順利的完成；3、可做靜液壓試驗、爆破試驗及靜液壓狀態下的熱穩定性試驗

及耐慢速裂紋擴展試驗實現一機多用；4、電器組件采用進口元器件，從控制原理和電器組件的質量上保證主機的精準度和穩定性；5、借鑒丹麥技術采用蓄能器補壓，實現無源控制，減少電機和加壓系統的工作時間從而提高加壓系統的使用壽命，同時也保證了壓力的精度；6、采用微機進行數據處理分析，試驗結果自動保存，試驗結束后可調取試驗曲線，也可進行曲線比較曲線放大。7、豐富的軟件交互界面（多語言環境滿足不同國家/地區用戶）

主要特征

• 智能化嵌入式操作系統，人性化界面設計，所見即所得；
• 8英寸彩色電容觸控屏，高清顯示效果，靈敏觸控操作；
• 測試、停止配有高品質金屬按鍵，使用上更加方便快捷；
• 伺服電機控制加壓過程，靜音運行，平穩加壓；
• 透明窗雙重防護裝置，防止爆破玻璃碎屑外濺，操作更安全；
• 設有自動回位程序，測試完畢后加壓系統自動回位；
• 開放式結構，設有透明窗口，可以隨時觀察爆破情況；
• 標準配置微型打印機，隨時打印實驗數據；
• 標準RS232數據通信接口，方便數據導出與外部連接；
• 遞增和爆破兩種試驗模式，滿足多種標準要求；
• 可進行恒壓的保壓試驗和增壓的不保壓試驗等多種標準要求試驗模式；

技術指標

執行標準

執行標準

《GB/T 4546-2008 玻璃容器 耐內壓力試驗方法》；

《YBB00172003-2015 耐內壓力測定法》

 產品配置